Cách Bảo Dưỡng Chiller Hiệu Quả Giúp Tăng Tuổi Thọ Máy

Bạn đang sở hữu máy làm lạnh nước chiller và nhận thấy thiết bị có dấu hiệu xuống cấp, cần được bảo dưỡng sau một thời gian sử dụng? Nếu chưa biết cách thực hiện như thế nào, đừng lo lắng. Hãy tham khảo bài viết dưới đây của Maychiller.com để nắm bắt quy trình bảo dưỡng Chiller nhanh chóng và hiệu quả nhất.

Bảo dưỡng máy Chiller nhanh chóng, hiệu quả

1. Khi nào cần bảo dưỡng hệ thống Chiller?

Khi hệ thống Chiller xuất hiện một trong các dấu hiệu sau, bạn cần bảo dưỡng ngay để máy vận hành an toàn và ổn định:

• Chiller báo lỗi áp suất cao (HP) hoặc áp suất thấp (LP).

• Hiệu suất làm lạnh giảm, máy hoạt động không hiệu quả.

• Tích tụ bụi bẩn, cáu cặn ở hệ thống tuần hoàn nước và tháp giải nhiệt.

• Lưu lượng nước không ổn định.

• Nhiệt độ dàn ngưng và máy nén tăng cao sau thời gian vận hành.

• Hiệu quả giải nhiệt suy giảm, ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể.

• Máy nén quá tải, cần bảo dưỡng kịp thời.

2. Tác dụng của việc vệ sinh và bảo dưỡng máy làm lạnh Chiller đúng cách

Máy Chiller nếu được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên không chỉ đảm bảo về hiệu suất hoạt động mà còn đem lại những lợi ích to lớn khác như:

• Kéo dài tuổi thọ máy: Phát hiện sớm sự cố và giảm hư hỏng giúp máy được sử dụng lâu hơn.

• Tiết kiệm năng lượng: Loại bỏ cặn bẩn nên Chiller tiêu thụ ít năng lượng hơn, duy trì khả năng làm lạnh tối ưu.

• Đảm bảo an toàn: Bảo dưỡng thường xuyên sẽ phát hiện và ngăn ngừa rò rỉ khí gas kịp thời, bảo vệ người lao động và môi trường.

• Tuân thủ quy trình chuẩn: Điều chỉnh quy trình hoạt động đúng chuẩn và giảm thiểu sự cố.

• Giảm độ ồn của máy khi hoạt động và nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống thường xuyên đem lại nhiều lợi ích

3. Quy trình bảo dưỡng Chiller chung

Quy trình bảo dưỡng hệ thống Chiller nhìn chung sẽ bao gồm các công việc sau:

• Kiểm tra áp suất, độ rung, nhiệt độ nước và quá trình khởi động máy.

• Bảo dưỡng hệ thống đường ống, van nạp gas và cung cấp dầu.

• Kiểm tra, tinh chỉnh thiết bị bảo vệ (rơ le áp suất, rơ le dòng).

• Kiểm tra, hiệu chỉnh hệ thống điện động lực và điều khiển.

• Vệ sinh dàn ngưng, dàn lạnh và bảo dưỡng hệ thống giảm chấn.

• Chạy thử và hoàn tất điều chỉnh chế độ hoạt động của máy.

4. Quy trình bảo dưỡng từng bộ phận Chiller

Bảo dưỡng từng bộ phận của Chiller là yếu tố then chốt để duy trì hiệu suất và độ bền của toàn bộ hệ thống. Dưới đây là quy trình bảo dưỡng chi tiết cho từng bộ phận quan trọng của Chiller, giúp tối ưu hóa hoạt động và ngăn ngừa sự cố.

4.1. Bảo dưỡng máy nén

Việc bảo dưỡng máy nén định kỳ giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các hư hỏng nhỏ, tránh gây ra những hậu quả nghiêm trọng hơn trong quá trình vận hành.

Các công việc bảo dưỡng máy nén bao gồm:

• Kiểm tra định kỳ sau mỗi 6000 giờ hoạt động.

• Kiểm tra các bộ phận van xả, van hút, các chi tiết bên trong, mức độ mài mòn của máy.

• Làm sạch các bộ phận bên trong máy nén, đặc biệt là bộ lọc dầu và bộ lọc khí.

• Vệ sinh hệ thống làm mát, hệ thống điều khiển và các thiết bị phụ trợ khác.

• Thực hiện các thử nghiệm để kiểm tra hiệu suất làm việc của máy nén. Từ đó, theo dõi áp suất làm việc, nhiệt độ, lưu lượng dầu và điều chỉnh các thông số hoạt động theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

4.2. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ

Thiết bị ngưng tụ cần được bảo dưỡng định kỳ 3 tháng/lần để máy Chiller vận hành tốt nhất. Bao gồm việc:

• Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt.

• Xả sạch dầu cũ và khí tích tụ bên trong hệ thống.

• Cân chỉnh và bảo dưỡng quạt và máy bơm giải nhiệt.

• Vệ sinh và xả cặn bể nước, sử dụng chất tẩy rửa và thiết bị chuyên dụng.

• Kiểm tra, thay thế vòi phun nước và tấm chắn nước khi cần thiết.

• Sửa chữa các thiết bị điện và điều khiển an toàn.

• Vệ sinh và sơn sửa vỏ ngoài thiết bị.

4.3. Bảo dưỡng thiết bị bay hơi

Để bảo dưỡng nhanh chóng thiết bị bay hơi của máy làm lạnh nước Chiller, bạn cần thực hiện các bước sau:

• Xả băng tích trong thiết bị dàn lạnh.

• Vệ sinh và bảo dưỡng quạt làm lạnh.

• Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt bằng thiết bị chuyên dụng sau khi hệ thống ngừng hoạt động.

• Kiểm tra và vệ sinh máng nước của dàn lạnh.

• Bảo dưỡng các thiết bị điều khiển và đo lường.

4.4. Bảo dưỡng tháp giải nhiệt

Trong quá trình bảo dưỡng tháp giải nhiệt Chiller, bạn cần lưu ý:

• Kiểm tra và hiệu chỉnh động cơ, trục quay tháp giải nhiệt, cân bằng động các cánh quạt và cánh tản nước.

• Giám sát chế độ cấp nước và ngắt nước tự động, bơm cấp nước bổ sung.

• Cọ rửa hệ thống ống và các tấm tản nhiệt, loại bỏ rêu và cáu cặn trong lòng tháp.

• Vệ sinh, siết chặt các đai ốc thân tháp, căn chỉnh hệ thống giảm chấn.

• Chạy thử, đo đạc và kiểm tra, hiệu chỉnh hệ thống điện và chế độ hoạt động của tháp.

4.5. Bảo dưỡng bơm và quạt

• Đối với bơm, kiểm tra và bảo dưỡng kỹ các bộ phận như bạc trục, đệm kín nước và khớp nối truyền động. Thực hiện thay thế dây đai, điều chỉnh dòng điện và vệ sinh các thiết bị bên trong để đảm bảo thông thoáng, tránh tắc nghẽn.

• Đối với quạt, kiểm tra tiếng ồn quạt, bôi dầu mỡ cho bạc trục và vệ sinh cánh quạt. Ngoài ra, bạn cũng cần thử độ căng của dây đai để chắc chắn hiệu suất làm lạnh ở trạng thái tốt nhất.

5. Một số lưu ý khi bảo dưỡng máy làm lạnh Chiller

Chắc hẳn bạn đã nắm được quy trình vệ sinh và bảo dưỡng cho hệ thống Chiller sao cho tối ưu công năng và tăng tuổi thọ lâu dài. Tuy nhiên, khi thực hiện bảo dưỡng, bạn cần lưu ý một vài điều sau:

• Vệ sinh định kỳ các bộ phận: Không nên để quá lâu mới tiến hành vệ sinh vì bụi bẩn và cặn bã tích tụ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động tổng thể của hệ thống.

• Đảm bảo dòng chảy nước ổn định: Ưu tiên kiểm tra lưu lượng nước, đảm bảo không có sự cản trở nào phá hỏng quy trình hoạt động máy và tránh phát sinh chi phí bảo trì không cần thiết.

• Kiểm tra chất lượng nước: Đảm bảo nguồn nước sạch, không có tạp chất hay cặn bẩn để tránh gây tắc nghẽn hoặc làm hỏng các bộ phận bên trong.

• Theo dõi áp suất hệ thống: Giám sát mức áp suất trong hệ thống, duy trì ở phạm vi an toàn, tránh nguy cơ quá tải.

• Ghi chép và theo dõi hiệu suất: Lưu trữ thông tin chi tiết về quá trình bảo dưỡng và theo dõi các chỉ số hoạt động để cải thiện các công tác bảo trì trong tương lai.

Máy làm lạnh nước Maychiller.com - Carno Việt Nam

Bài viết từ Maychiller.com chia sẻ cách bảo dưỡng hệ thống máy làm lạnh nước Chiller hiệu quả và an toàn. Dù có vẻ đơn giản, công việc này đòi hỏi sự tỉ mỉ và chuyên nghiệp. Mỗi bộ phận trong hệ thống Chiller đều có vai trò quan trọng và cần chăm sóc đúng cách. Việc bảo dưỡng định kỳ giúp hệ thống hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm chi phí vận hành. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm máy Chiller, hãy truy cập Maychiller.com để biết thêm chi tiết về sản phẩm, giá bán và quy trình bảo dưỡng.